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    如何運用SPC進行企業質量管理
    發布日期:2011/8/12 | 人氣:

        隨著市場競爭的日益激烈和加入WTO的臨近,眾多企業紛紛認識到產品質量是企業生存和取得競爭優勢的關鍵所在,從而對質量管理提出了更高的要求。這就需要用先進的、行之有效的質量管理技術來進行質量管理。作為國際上通行的質量管理技術SPC(Statistical Process  Control,中文名”統計過程控制”),正在受到越來越多企業的重視和采用,將其作為企業降低廢品率、提高產品質量、增加企業效益,全面推行 ISO9000、QS9000質量管理體系的重要工具,并取得了良好的效果。但因其在國內企業的運用時間還不長,不少企業品質管理人士對如何將SPC運用于質量管理中還需進一步的了解和掌握。本文擬就如何將SPC應用于企業質量管理作一些探討。

        一、什么是SPC

        SPC(Statistcal  Process Control)統計過程控制,是企業提高質量管理水平的有效方法。它利用數理統計原理,通過檢測資料的收集和分析,可以達到”事前預防”的效果,從而有效控制生產過程、不斷改進品質。

        二、SPC的發展歷程

        SPC最早是由美國貝爾實驗室的質量管理專家休哈特(W.A.Shewhart)于20年代提出。其后在歐洲和美國的企業中廣泛的采用。二戰后,經濟遭受嚴重破壞的日本在企業中全面推行SPC,經過三十年的努力,日本躍居世界質量與效率的領先地位。美國的著名質量管理專家柏格(Roger.W.Berger)認為:日本產業成功的基石之一就是SPC。80年代以后隨著計算機技術的發展,專業的SPC軟件開始出現,借助于SPC 軟件,SPC得到了前所未有的應用。目前在歐美包括國內的港臺地區,SPC在制造企業中已基本普及運用。

        正是由于SPC在質量管理中的重要性,國際標準化組織(ISO)也將其作為ISO9000族質量體系咨詢的一個要素;美國三大汽車工業集團的QS9000咨詢也將SPC列為一項重要內容;

        我國目前SPC無論是理論普及還是實施方面均與國外發達國家有較大的差距。目前除國內的外資、合資企業外,國內企業推行SPC運用的還不太多,統計方法的認識和應用還停留在表層的程度上。專家們指出,這種情況與我國的經濟發展水平極不相稱,必將大力進行改變。

        三、SPC的核心工具

        SPC主要是通過各種控制圖來達到進行質量分析、質量控制和質量改進的目的。SPC的核心工具是控制圖,它包括計量型控制圖(Xbar-R圖、 Xbar-S圖等)和計數型控制圖(P圖、C圖、U圖等),用來直接控制生產過程,進行質量診斷和質量改進,在生產過程中起到了預防為主的作用,正所謂:檢驗是一種浪費,只有預防才會創造價值。除控制圖外,SPC還包括有直方圖、排列圖、散點圖、分層圖,這些圖構成了QC的七大手法。

        四、企業實施SPC的步驟

        理解和掌握SPC理論是實施SPC的前提。不同行業的企業因生產過程的不同在SPC實施的方法和步驟上會有一些差別,但基本上有以下幾個步驟:

        1、管理層的認識和重視

        著名的質量管理專家朱蘭對于質量問題,有著名的8020原則,認為企業領導層可以解決80%的質量問題,而基層職工只能解決20%的質量問題。在QS9000標準的統計過程控制(SPC)參考手冊中,明確了8515原則,進一步強調了領導層解決質量問題的重要性。不少企業領導者認為產品質量差是因為有關工作人員素質差或不負責任造成的。事實上,如果采用先進的質量管理技術和工具,在原有的條件不變的情況下,質量就可以得到明顯的改進,而SPC正是這樣一種行之有效的工具,因此要推行SPC,企業的高層管理人員必須首先認識到SPC的重要作用,帶領企業全體員工投身于SPC的運用之中去。

        2、制定SPC推行計劃

        制定一個完整的計劃對于SPC的順利推行是非常重要的,在計劃中要明確SPC推行各個階段的內容及相關的責任人,為SPC的推行規定明確的目標和時間。

        3、開展SPC培訓

        對相關人員先期進行SPC培訓是實施SPC的關鍵。培訓可以采取選送相關人員到外部培訓單位參加培訓,如有條件則應盡量邀請培訓機構到工廠來培訓,到廠培訓的好外一是可以增加受訓的人數,另一方面也可以使培訓內容更切合工廠的實際,提升培訓的效果,此外,到廠培訓還可以創造出良好的SPC推行氛圍。目前國內能進行SPC培訓的機構不多,廣州今朝科技有限公司長期從事SPC軟件的開發和培訓工作,是行業的佼佼者,曾為國內外眾多大中型企業進行過 SPC培訓,均取得了良好的效果。

        4、確定關鍵變量

        首先是找出所有可控制的質量指針和相關參數,包括各個工序的控制點、控制內容、數據類型及適用的控制圖等。

        其次是從生產中最常出現問題的工序作為突破口,對此工序進行分析和控制,使其生產過程達到穩定狀態。

        再次是在在作為突破口的工序達到穩定狀態后將此方法推行到整個生產過程,使整個企業的生產過程都達到穩定狀態。

        5、收集資料

        這里的收集資料主要是指采用合理的抽樣方法保證SPC所需的資料的完整性和準確性。包括抽樣的時間間隔、樣本的大小、隨機抽樣的安排、抽樣的分布等方面的內容。

        6、統計分析

        目前企業推行SPC可采用廣州今朝科技有限公司的TodaySPC3.0版軟件。該軟件是依最新版的ISO9000/QS9000標準研發,在原有2.0版的基礎上又增加了許多強大的功能,是同類軟件的代表,具有非常強大的統計分析功能,已被國內外眾多大中型企業所采用。該軟件主要有以下特點:一是操作簡單、易學易用;二是可以進行資料的自動采集,對生產過程實時監控;三是具獨特的預警和報警功能,在質量事故出現前發現問題,防患于未然;四是有強大的數據和圖表處理能力,可同時提供包括Xbar-S圖在內的13種統計圖和包括CPK在內的20種統計資料;五是其特有的決策支持功能,可以幫管理者自動找出問題產生的原因及需要采取的措施,輕松達到質量持續改進的目的。TodaySPC3.0軟件是一款不可多得的優秀的質量管理軟件,它使SPC的推行變得輕松和簡便。

        7、采取措施改進質量

        質量管理人員可根據SPC軟件統計分析的結果,結合企業自身的實際,采取措施不斷的改進質量。

        8、公布推行的成果

        企業在推行SPC的過程中,應及時公布運用SPC所取得的成果,以得升員工的信心和決心,加快SPC推行的進度和深度。

        五、SPC實施效果舉例

        某食品公司,其主要產品是糖果。在采用SPC之前,為了防止達不到標準重量而引起的投訴與索賠,在設定每顆糖果重量基準時要比標準重量重 0.1-0.2克,一年下來原材料浪費高達近100萬元。采用TodaySPC軟件進行質量管理后,通過控制過程的穩定,每顆糖果的重量與標準重量保持一致即可,勿須超重,這樣每顆糖的成本降低0.002元,該公司每月產4000萬顆,每月節省成本達到80000元,一年即可節省成本960000元,效果非常明顯。

        六、結束語

        質量管理專家朱蘭曾說過:二十一世紀是質量的世紀”。質量管理水平的提高,不僅要提高質量管理的硬件設施、人員素質,更要采用科學的質量管理方法如SPC來保證質量。作為全球制造業所廣泛采用和信賴的質量管理工具,SPC可以使企業最終達到6 sigma的質量標準。

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